?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

種更有優(yōu)勢。
    制氮機廠家走量AYAN-2L除氧保鮮氣體發(fā)生器膜分離技術：讓壓縮空氣通過中空纖維膜，當空氣通過膜的時候，空氣中的氧氣，二氧化碳和水蒸汽會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大尺寸的氮氣分子和惰性氣體氬氣都收集起來，輸送到應用設備。這種氮氣分離提取技術簡單有效，無需任何移動部件。分離提取出來的氮氣較高純度能達到99.5%。
    變壓吸附技術是通過固體介質來分離氣體混合物中的單一組分，用變壓吸附技術來分離空氣中的氮氣，所需的固體介質是碳分子篩，碳分子篩對空氣中的氧氣選擇性吸附，從而在加壓的情況下分離了空氣中的氮氣和氧氣。

氮氣發(fā)生器平時運用養(yǎng)護注意事項：
　　1. 隨時留意空氣儲氣罐壓力，堅持空氣儲氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值。
　　2. 按儀器運用守則的需求進行操作及平時保護，不守時查看電磁閥/氣動閥的靈敏度、調壓閥的壓力規(guī)模、氣體剖析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣情況、流量計內管清洗程度等。
鈀觸媒除氧純化
流量、純度的普氮和氫氣同時進入裝置中，在混合器中充分混合后，制氮機廠家走量AYAN-2L除氧保鮮氣體發(fā)生器進入裝有鈀觸媒除氧器裝置，在脫氧催化劑的作用下產生2H2+O2=2H2O的化學反應，達到脫氧目的。脫氧后氮氣中的水氣經過冷卻器脫水，然后氮氣繼續(xù)進入干燥器干燥，使氮氣露點達-60℃左右，干燥器配置兩臺，其中一臺干燥器進行吸附干燥，另一臺把已吸附飽和水氣的干燥器進行再生，為下一周期吸附工作做好準備。經干燥后的氮氣通過過濾器除塵，Z后得到的便是高純氮氣。
　　3. 機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟封閉;尤其是電源電壓的安穩(wěn)，削減因電源疑問帶來對控制器、電磁閥的損壞。
　　4. 每周守時查看冷干機的散熱片是不是潔凈，避免因散熱不良影響干燥機的功效與壽數(shù)。
　　5. 操作人員要守時調查機上三只壓力表，對其壓力變化作一個平時紀錄以備設備毛病剖析，隨時調查流量計和氮氣純度情況，已堅持出氣的氮氣純度。
　　6. 每日查看主動排水器，避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞時，可稍微打開手動閥門，封閉自排閥門再拆下主動排水器，分解清洗。清洗主動排水器時，運用肥皂沫清洗即可。嚴禁運用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。

    碳分子篩其實就是多孔疏松的棒狀碳顆粒，當對填充滿了碳分子篩顆粒的氮氣純化密封柱中充入壓縮空氣（主要成分是氮氣，氧氣和惰性氣體氬氣和少量水汽）時，碳分子篩會吸附水汽，氧氣，但是，氮氣不會被吸附。這主要是因為氮氣和氧氣的分子尺寸不一樣，碳分子篩顆粒上的小孔能讓分子尺寸小的氧氣進入，卻不能讓氮氣進入，因為氮氣的分子尺寸大于氧氣；從而，氮氣和氧氣被分離開了。 

氮氣發(fā)生器的常見故障及解決方案
一、開機不工作顯示板無顯示
1 檢查電源是否有電；
2 電路插件是否插牢；
3 檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線插座內（有保險圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為；
4打開儀器側板檢查顯示板排線插件是否插牢
5看儀器內電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源； 

?技術參數(shù)：