?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

 　　變壓吸附制氮機是變壓吸附技術設計制造的氮發(fā)生裝置。通常，兩個吸附塔是并聯(lián)的。自動控制系統(tǒng)嚴格按照特定的可編程時序控制，交替加壓吸附減壓再生，完成氮氧分離，獲得所需的高純度氮氣。

　　高純氮氣發(fā)生器產(chǎn)品特點：
　　1、高度系統(tǒng)集成：內置無油壓縮機，無需外部壓縮空氣。
　　2、制氮系統(tǒng)：采用進口中空纖維膜，純度不降低。
　　3、安靜：獨立的進口空壓機隔離腔，空壓機防震基座和高效絕緣材料，確保低噪音，低振動運行。
　　4、可移動類型：提供了易于移動的腳輪，可將發(fā)生器靈活地放置在需要的地方并使用實驗室空間。
　　5、液質聯(lián)用制氮設備AYAN-30LG高濃氮氣發(fā)生器易于安裝：只需連接到應用程序系統(tǒng)，即插即用。
　　6、經(jīng)濟：它比任何其他氣體供應方法都更經(jīng)濟。
　　7、便利性：輸出氮氣流量可調，輸出氮氣壓力可調，可隨時供應氣體，無安全隱患。
　　8、直觀：內置氮純度顯示，可避免氮純度出現(xiàn)盲點。
 　　國產(chǎn)氮氣發(fā)生器制氮系統(tǒng)原理：
 　　兩種氣體分子的氧和氮在不同分子篩表面的氣體分子的擴散速率，較小的直徑擴散速率越快，越進入微孔碳分子篩，大直徑氣體分子擴散速率越慢，微孔炭分子篩越少。利用碳分子篩篩選氮和氧的差異，在短時間內使吸附相中的氧富集，氣相中氮的富集，氧氮的分離，變壓吸附條件下的氣體富集氮。

 氮氣發(fā)生器是如何產(chǎn)生氮氣的呢，通常來說，有三種方法。
1.電化學制備氮氣
將高壓空氣從氫氣電解池的陰極一側通入，在催化劑的催化作用下，進行2H2+O2=2H2O的氧化還原反應，通過此方法可去除空氣中的O2，產(chǎn)出高達99.995%N2，然而此方法有的局限性。一是此方法只是單純的去除空氣中的O2，對于空氣中的其他雜質并未提及，二是單位成本過高，因此此方法通常用來制備少量的氮氣。
2. 膜分離制備氮氣
利用N2分子和O2分子的擴散速度的不同，將高壓空氣通過中空纖維膜組件，在輸出端就可以積累純度高達99%的氮氣，這種方法在不考慮其他限制的條件下，可以累加使用，因此常用在實驗室對氣體純度不高的保護、吹掃等操作實驗中，但是由于其氮氣純度不能達到高純級，且膜組件成本較高、儀器價格也相應的過高。
3. PSA變壓吸附制備氮氣
通過利用在分子篩中，N2與其它氣體分子的吸附能力不同，從而形成差異的濃度，分子篩柱末端可以獲得高純氮氣，利用這種方法研制的氮氣發(fā)生器可以讓用戶根據(jù)個人實際要求，來產(chǎn)生不同純度的氮氣，Z高可達99.999%，這種方法的難點是分子篩柱填裝技術，分子篩填裝不好，會因為氣體高低壓頻繁變化，導致分子篩受損，微孔數(shù)量減少，液質聯(lián)用制氮設備AYAN-30LG高濃氮氣發(fā)生器從而使得性能降低，純度因此也會受到影響。 

?技術參數(shù)：